Equipamento de mistura de líquidos ultrassônicos


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A mistura de pós em líquidos é uma etapa comum na formulação de diversos produtos, como tintas, xampus, bebidas ou meios de polimento. As partículas individuais são mantidas unidas por forças de atração de diversas naturezas físicas e químicas, incluindo forças de van der Waals e tensão superficial do líquido. Esse efeito é mais intenso para líquidos de maior viscosidade, como polímeros ou resinas. As forças de atração devem ser superadas para desaglomerar e dispersar as partículas em meios líquidos.

A cavitação ultrassônica em líquidos gera jatos de líquido de alta velocidade, de até 1.000 km/h (aproximadamente 600 mph). Esses jatos pressionam o líquido a alta pressão entre as partículas, separando-as. Partículas menores são aceleradas pelos jatos de líquido e colidem em altas velocidades. Isso torna o ultrassom um meio eficaz para a dispersão e desaglomeração, mas também para a moagem e moagem fina de partículas de tamanho micrométrico e submicrométrico.

A dispersão e desaglomeração de sólidos em líquidos é uma aplicação importante de dispositivos ultrassônicos. A cavitação ultrassônica gera alto cisalhamento que quebra aglomerados de partículas em partículas dispersas individuais.

ESPECIFICAÇÕES:

MODELO JH-ZS5/JH-ZS5L JH-ZS10/JH-ZS10L
Freqüência 20KHz 20KHz
Poder 3,0 kW 3,0 kW
Tensão de entrada 110/220/380 V, 50/60 Hz
Capacidade de processamento 5L 10L
Amplitude 10~100μm
Intensidade de cavitação 2~4,5 w/cm2
Material Buzina em liga de titânio, tanque em aço inoxidável 304/316.
Potência da bomba 1,5 kW 1,5 kW
Velocidade da bomba 2760 rpm 2760 rpm
Taxa de fluxo máx. 160L/min 160L/min
Refrigerador Pode controlar 10L de líquido, de -5~100℃
Partículas materiais ≥300 nm ≥300 nm
Viscosidade do material ≤1200cP ≤1200cP
À prova de explosão NÃO
Observações JH-ZS5L/10L, compatível com um refrigerador

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VANTAGENS:

1. O dispositivo pode funcionar continuamente por 24 horas e a vida útil do transdutor é de até 50.000 horas.

2. A buzina pode ser personalizada de acordo com diferentes indústrias e diferentes ambientes de trabalho para obter o melhor efeito de processamento.

3. Pode ser conectado ao CLP, tornando a operação e o registro de informações mais convenientes.

4. Ajuste automaticamente a energia de saída de acordo com a mudança do líquido para garantir que o efeito de dispersão esteja sempre no melhor estado.

5. Pode lidar com líquidos sensíveis à temperatura.


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