O sistema de tratamento ultrassônico de fusão de metais, também conhecido como sistema de cristalização ultrassônica de metais, é um equipamento ultrassônico de alta potência especialmente utilizado na indústria de fundição de metais. Atua principalmente no processo de cristalização do metal fundido, podendo refinar significativamente os grãos metálicos, uniformizar a composição da liga, acelerar o movimento das bolhas e melhorar significativamente a resistência e a dureza dos materiais metálicos.

O sistema de tratamento ultrassônico de fusão de metais não altera o equipamento de produção existente e o fluxo do processo, sendo fácil de instalar e operar. O sistema de tratamento ultrassônico de fusão de metais pode ser usado para tratamento ultrassônico de metais, tratamento ultrassônico de metais, refinamento ultrassônico de grãos, solidificação ultrassônica de metais, desespumação ultrassônica de fusão, cristalização ultrassônica, cavitação acústica ultrassônica, fundição ultrassônica, estrutura de solidificação ultrassônica, fundição contínua ultrassônica de metais, etc.

Aplicativo:

É usado principalmente em fundição por gravidade, fundição de baixa pressão e outros campos de fundição por resfriamento contínuo de metais leves, como fundição de liga de alumínio, fundição de placas de liga de magnésio, fundição de molde, etc.

Principais funções:

Refinar grãos metálicos e uniformizar a composição da liga, melhorar significativamente a resistência e a fadiga dos materiais de fundição e melhorar as propriedades abrangentes dos materiais.

Princípio de funcionamento:

O sistema é composto de duas partes: peças de vibração ultrassônica e gerador ultrassônico: as peças de vibração ultrassônica são usadas para gerar vibração ultrassônica – incluindo principalmente transdutor ultrassônico, corneta ultrassônica, cabeça da ferramenta (emissor) – e transmitir essa energia de vibração para o metal fundido.

O transdutor converte a energia elétrica de entrada em energia mecânica, ou seja, ultrassônica. Sua manifestação é que o transdutor se move para frente e para trás na direção longitudinal, e a amplitude é geralmente de vários micrômetros. Essa densidade de potência de amplitude não é suficiente e não pode ser usada diretamente. A corneta ultrassônica amplifica a amplitude de acordo com os requisitos do projeto, isolando o metal fundido e a transferência de calor, além de desempenhar um papel na fixação de todo o sistema de vibração ultrassônica. A cabeça da ferramenta é conectada à corneta, que transmite a vibração da energia ultrassônica para a cabeça da ferramenta, e então a energia ultrassônica é emitida para o metal fundido pela cabeça da ferramenta.

Quando o metal fundido recebe ondas ultrassônicas durante o resfriamento ou a prensagem, sua estrutura de grãos muda significativamente, de modo a melhorar várias propriedades físicas do metal.